空氣壓縮機在高溫環(huán)境下實際運行中,容易出現(xiàn)排氣溫度偏高的問題。我們應(yīng)該分析原因并采取相應(yīng)措施:
(一)氣缸內(nèi)的進氣終了溫度也是影響排氣溫度重要因素。而進氣終了溫度與進、排氣壓力損失有關(guān),因此在空壓機維修中,應(yīng)注意空氣壓縮機閥板的安裝和彈簧的選擇,在保障閥板正常運行的前提下,盡量減小進、排氣壓力損失,以達(dá)到降低排氣溫度的目的;
(二)內(nèi)泄漏是造成排氣溫度高的原因之一。特別是在空壓機某級膨脹及吸氣過程中,如果該級排氣閥門關(guān)閉不嚴(yán),造成排氣管內(nèi)未來得及冷卻的高溫高壓氣體又回流到氣缸,將使該級排氣溫度急劇升高;
(三)當(dāng)采用加強中間冷卻器冷卻效果時,雖然能通過降低進氣溫度以求降低排氣溫度,但該級的進氣壓力也相應(yīng)降低,從而使該級壓力比上升,因此降低排氣溫度的作用并不明顯;
(四)降低進氣溫度。各級進氣溫度與中間冷卻器的冷卻不完善度有關(guān),因此應(yīng)盡力保證中間冷卻器的冷卻效果,或適時用一些特殊冷卻措施以降低進氣溫度,降低排氣溫度;
(五)采取綜合方法,比如在加強級前冷卻的同時,又適當(dāng)增加該級余隙容積,使該級壓力比維持不變,有效地降低該級排氣溫度;
(六)若發(fā)現(xiàn)某級排氣溫度較高,如果用調(diào)整余隙容積的辦法,適當(dāng)降低該級的壓力比,這樣雖然可使該級排氣溫度下降,但將會使其前一級的壓力比增加,排氣溫度上升;若企圖用加強該級氣缸冷卻,降低壓縮過程指數(shù)的辦法來降低其排氣溫度,則同時會使該級壓力比下降、后一級壓力比上升和后一級排氣溫度增加;
(七)壓縮過程指數(shù)影響排氣溫度。在空氣壓縮機實際運行中,壓縮過程指數(shù)主要與氣缸冷卻狀況有關(guān)。冷卻效果越好,指數(shù)越小,排氣溫度越低。因此,可通過強化氣缸的冷卻降低排氣溫度。 |